“我們新增了3臺自動上袋機，從上袋到下袋再到進出柜，整個生產流程引入了AGV智能轉化系統?！弊蛉?，浙江國鏡藥業有限公司軟袋車間主任程美玲向記者介紹了剛投產的全自動化生產線，以往4人一崗的原始操作模式，如今僅需1人便能輕松完成。

據程美玲介紹，這條全自動化生產線，在設計之初便融合了AI技術與數字化理念。如引入自動裝箱機，實現了無人化操作；配備在線檢測系統，自動剔除不合格產品，確保產品質量。

一直以來，龍泉市以省級智能化技術改造分行業試點、省級兩化深度融合示范區試點為契機，按照“數字化車間—智能工廠—未來工廠”培育路徑，加大對中小企業數字化轉型的支持力度。近三年，龍泉累計兌現企業技改設備補助資金1.2億元，推動實施技術改造項目150余個；累計投入技改資金13.5億元，引進各類先進設備1600余臺套，推廣應用工業機器人200余臺，為經濟高質量發展插上“數字翅膀”。

同樣嘗到“智改數轉”甜頭的，還有浙江俊博汽車部件有限公司。今年年初，該企業啟動數字化生產車間改造，運用物聯網、AI視覺技術，實現生產過程全程智能可控?！耙郧拔覀円粋€人只能控制2臺設備，現在引入自動化機械臂后，一個人可以控制5臺設備，整體產量提升20%以上。”公司生產廠長劉小軍表示，通過數字化轉型，企業不僅實現了生產效率提升、產品質量提高和成本下降，還增加了生產透明度，銷售部門得以直觀了解生產進度，從而更準確地確定發貨期，大大提升客戶滿意度和市場競爭力。

當前，在大數據、物聯網、5G、AI等新興技術賦能下，數智化正在重塑龍泉制造業全流程制造新場景，助力企業實現高質量發展。截至目前，龍泉市已創成國家智能制造優秀場景1家，省“未來工廠”1家、省數字化車間5家、省工業互聯網平臺企業2家、省5G全連接工廠2家，實現規上工業企業數字化改造1.0全覆蓋。據龍泉市經濟商務局相關負責人介紹，今年，龍泉計劃開展數字化改造2.0企業60家，實施數字化智能化改造項目45個，持續推動制造業向新而行、向智而進。