春光無限好，企業生產忙。昨日，在浙江翱力新材料科技有限公司數字化車間，信息中心主任張曉峰輕點鼠標調取“數字大腦”數據：設備運行、訂單進度、能耗指標實時跳動，異常數據自動預警?！巴ㄟ^PLC直連實現人機物互聯，產品合格率從96%躍升至99%，員工精簡15%的同時產能提升10%?！睆垥苑逭故镜倪@組數據，正是遂昌縣推進制造業數字化改革的生動注腳。

作為多元化制造企業，翱力新材的轉型之路印證了“數字賦能”的強大動能。自2020年啟動智能化改造以來，該企業完成母廠80%生產設備直連，構建起覆蓋生產全流程的數字化管理系統。

這種“換線加芯”的改造模式，在遂昌制造業已成燎原之勢。當地以數字經濟創新提質“一號發展工程”為引領，構建“技術改造+數字賦能”雙輪驅動體系，通過政策引導推動設備智能化、生產透明化、管理精細化。

在惠康藥業溶液劑車間，自動化生產線正以超高的穩定性分裝藥品，近300萬支開塞露即將發往全國。這家參與制定國家藥典標準的企業，去年投入200萬元重構倉儲管理系統，實現報表自動生成、庫存實時監控。

“首輪改造讓生產速度提升15%，目前訂單已排至三季度?！鄙a部副部長葉晨宇透露，企業正啟動第二輪數字化升級，目標將生產效率再提升10%。

車間外，工企科技工程師團隊正在調試新一代數字化方案?？偨浝硐h洋表示：“從單點突破轉向系統重構，我們正打通生產、倉儲、物流全環節數字化鏈路，預計5月底實現全流程貫通?！?/p>

遂昌縣經濟商務局負責人介紹，當地通過“政策包+服務包”組合拳，以及借助與南湖結對的契機，正推動越來越多的規上企業完成深度數字化改造。

從“機器換人”到“數據賦智”，這座浙西南山城正以數字化改革為引擎，書寫山區制造業轉型升級的新篇章。